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折臂悬浮吊-环链电动葫芦多少钱-气动平衡吊多少钱

大科智能装备是国内的智能提升机供应企业，为来自不同与地区的企业提供具有智能辅助提升用途的智能提升机，可以根据客户需求，定制加工客户需要产品，促进农业机械行业发展。

良好的市场定位，稳固的组织结构，良好的服务使大科智能装备成为农业机械领域新秀，以讯速而扎实成长，迈向新的台阶。本着繁荣中国汽配市场，以促进更大的行业发展为已任为广大企业提供便利的服务。

折臂悬浮吊-环链电动葫芦多少钱-气动平衡吊多少钱。 大科智能装备（厦门）有限公司是一家于2009-02-25成立的有限责任公司。公司秉承“诚信经营、质量先行、顾客至上”的经营理念，致力于为企业提供有品质的智能提升机。公司凭借多年的经验和良好的口碑在农业机械领域中深受业界人士的关注。我们欢迎有需求的客户联系我们，我们定能为您提供令您满意的智能提升机，为农业机械行业带来新气象。

电动智能平衡器又叫智能提升机，电动平衡器，电动平衡器速度是电动葫芦2-3倍，和气动葫芦比可以做到全程悬浮，响应力更强，需要应用于起重设备制造，机械加工，工业设备维修，是现代的新型智能工具。电动智能平衡器内置光电传感器，可智能识别操作人员的运行指令，设备必须在指令下安全运行。使用于汽车行业，航空航天（重型设备制造业）模具更换（气及石油工业，阀门钻井部件等）

智能提升机

产品特点:

自如的速度控制 智能辅助提升设备可与操作人员同步移动，可按照操作人员选择的速度移动，可快可慢，从而非常适用于那些在一个负载中有时需要高速运行而有时又需要慢速而准确的操作环境。

超高的速度 智能辅助提升设备的提升速度可达到40（m/min），较当前市场上的传统提升装置快3倍，成为当前市场上广受欢迎的快速、准确的提升装置。

毫米级准确度 我司智能辅助提升设备可实现提升速度小于0.3米/分钟的准确度，从而操作人员在提升精密、昂贵或易碎部件时进行必要的准确控制。

安全选择 我司智能辅助提升设备安全可靠，大大地降低了工伤事故的发生。

防回弹技术 该技术可在负载重量发生改变时智能辅助提升设备不发生偏移或回弹，从而减少潜在的严重伤害事故发生。

承重超载保护 智能辅助提升设备在负载超过其额定起重量时会自动保护，无法提升。

操作员到位功能 我司智能辅助提升设备的滑动把手内置有光电传感器，除非操作人员发出运行指令，否则该传感器将不允许设备运行。

悬浮模式功能 智能辅助提升设备配置有多种用途的“悬浮模式”。只需对负载施加2KG的作用力，操作人员即可通过双手控制负载，在全程范围内进行准确的定位。

悬浮卸载模式功能 智能辅助提升设备配置专门为卸载物体使用的“悬浮卸载模式”。操作员可通过双手控制负载达到准确的卸载。

高性价比 智能辅助提升设备技术通过提高工人劳动效率和协助完成复杂作业，从而使您的工厂生产效率大大提高。

折臂悬浮吊-环链电动葫芦多少钱-气动平衡吊多少钱。

智能提升机

产品特点:

自如的速度控制 智能辅助提升设备可与操作人员同步移动，可按照操作人员选择的速度移动，可快可慢，从而非常适用于那些在一个负载中有时需要高速运行而有时又需要慢速而准确的操作环境。

超高的速度 智能辅助提升设备的提升速度可达到40（m/min），较当前市场上的传统提升装置快3倍，成为当前市场上广受欢迎的快速、准确的提升装置。

毫米级准确度 我司智能辅助提升设备可实现提升速度小于0.3米/分钟的准确度，从而操作人员在提升精密、昂贵或易碎部件时进行必要的准确控制。

安全选择 我司智能辅助提升设备安全可靠，大大地降低了工伤事故的发生。

防回弹技术 该技术可在负载重量发生改变时智能辅助提升设备不发生偏移或回弹，从而减少潜在的严重伤害事故发生。

承重超载保护 智能辅助提升设备在负载超过其额定起重量时会自动保护，无法提升。

操作员到位功能 我司智能辅助提升设备的滑动把手内置有光电传感器，除非操作人员发出运行指令，否则该传感器将不允许设备运行。

悬浮模式功能 智能辅助提升设备配置有多种用途的“悬浮模式”。只需对负载施加2KG的作用力，操作人员即可通过双手控制负载，在全程范围内进行准确的定位。

悬浮卸载模式功能 智能辅助提升设备配置专门为卸载物体使用的“悬浮卸载模式”。操作员可通过双手控制负载达到准确的卸载。

高性价比 智能辅助提升设备技术通过提高工人劳动效率和协助完成复杂作业，从而使您的工厂生产效率大大提高。

智能提升机：

1.独立安装式随动手柄

该配置适用于不需要操作人员，不需要靠近载荷的场合，能够获得与同轴随动手柄同样的平稳控制。

2.悬垂式轻触手柄

该配置适用于净空间有限并且操作人员无法靠近载荷或要实现大行程场合。

3.同轴随动手柄

使用同轴随动手柄时，载荷跟随人手的动作移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行准确控制。

平衡吊是一种新型的物料吊运设备，它采用特殊的螺旋升降机构来升降重物，代替人力劳动来减轻劳动强度的机械设备。

平衡吊主要运用于机床加工的上下零件、工序间的零部件装配以及车站、码头、仓库等各种场合的短距离、高频率、密集性吊运作业。

平衡吊额定起重量一般有有：50kg、100kg、200kg、300kg、500kg、1000kg七种，工作半径一般为2500mm。

平衡吊的基本分类大致可分为三类，第一种是机械平衡吊，是常见的一种平衡吊，也就是利用电机带动丝杆上升来起吊货物；第二种是气动平衡吊，主要是利用气源来吸起货物，从而实现起吊。第三种就是液压平衡吊，这种平衡吊一般是对比较重的货物来进行起吊的。

平衡吊的操作功能：平衡吊以其“平衡重力”使得运动平滑，操作省力、简单而特别适应有频繁搬运、装配的岗位工序，可大大减轻劳动强度，提高工作效率。

平衡吊具有断气和误操作保护功能。当主供气源断气时，自锁装置工作使平衡吊不会突然坠落。

平衡吊使得装配方便快捷，定位准确，物料在额定行程内处于三维空间悬浮状态，物料上下左右旋转可任意手动完成。

平衡吊夹具操作简单、方便，所有控制按钮集中在控制手柄上，操作手柄通过夹具和工件物料联成为一体。所以只要移动手柄工件物料即可随动。

智能提升机：

1.独立安装式随动手柄

该配置适用于不需要操作人员，不需要靠近载荷的场合，能够获得与同轴随动手柄同样的平稳控制。

2.悬垂式轻触手柄

该配置适用于净空间有限并且操作人员无法靠近载荷或要实现大行程场合。

3.同轴随动手柄

使用同轴随动手柄时，载荷跟随人手的动作移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行准确控制。

二、智能提升机、优雅大方

（1）由伺服驱动器、伺服电机、减速器等组成，并由微处理器控制，具有更强的响应能力

（2）易操作、精度高、智能化、速度可控，安全可靠

（3）生产效率大幅度提高，有效保障工人安

优势：

速度可控 我司生产的智能辅助提升设备能够实现与操作人员的同步移动，速度可快可慢。

超高的速度 提升速度可达到40米/分钟，比传统提升设备的提升速度快2倍。

高精度定位 能够实现定位精度在1毫米内，从而能够用于提升精密、易碎的负载。

安全可靠 智能辅助提升设备通过CE认证，安全可靠，能够大幅度地降低工伤事故的发生。

防回弹技术 该技术是保证悬浮模式下，设备不会因负载重量突变发生超速、跌落，从而减少潜在严重的伤害发 生。

超载保护 智能辅助提升设备配备有称重传感器，能够实时检测当前负载重量。当负载超过110%额定负载时会 自动保护，此时设备无法提升负载。

红外传感器 智能辅助提升设备的手柄内置红外传感器，当传感器无信号时，系统将禁止设备运行。

悬浮模式 智能辅助提升设置配置有"悬浮模式"，操作人员仅需向负载施加向上或向下的力即可移动物体至任意位置。

智能辅助提升设备通过提高工人的劳动效率，从而大大提高工厂的生产效率。

智能提升机：

一、轻型钢轨、美观实用

（1）主梁可达14m及以上

（2）模块设计，安装方便，具有良好的扩展性

（3）独有轨面设计，摩擦阻力更小

（4）刚性连接设计，避免产生斜拉现象，移动轻便同时防止主梁卡死 。

优势：

节约能源；延长使用寿命；轨道封闭式设计；减小滑动阻力；定位准确；安全性 全；节约成本。

二、智能提升机、优雅大方

（1）由伺服驱动器、伺服电机、减速器等组成，并由微处理器控制，具有更强的响应能力

（2）易操作、精度高、智能化、速度可控，安全可靠

（3）生产效率大幅度提高，有效保障工人安

优势：

速度可控 我司生产的智能辅助提升设备能够实现与操作人员的同步移动，速度可快可慢。

超高的速度 提升速度可达到40米/分钟，比传统提升设备的提升速度快2倍。

高精度定位 能够实现定位精度在1毫米内，从而能够用于提升精密、易碎的负载。

安全可靠 智能辅助提升设备通过CE认证，安全可靠，能够大幅度地降低工伤事故的发生。

防回弹技术 该技术是保证悬浮模式下，设备不会因负载重量突变发生超速、跌落，从而减少潜在严重的伤害发 生。

超载保护 智能辅助提升设备配备有称重传感器，能够实时检测当前负载重量。当负载超过110%额定负载时会 自动保护，此时设备无法提升负载。

红外传感器 智能辅助提升设备的手柄内置红外传感器，当传感器无信号时，系统将禁止设备运行。

悬浮模式 智能辅助提升设置配置有"悬浮模式"，操作人员仅需向负载施加向上或向下的力即可移动物体至任意位置。

智能辅助提升设备通过提高工人的劳动效率，从而大大提高工厂的生产效率。

大科智能装备的经营宗旨是：“质量求生存，信誉求发展”，我们相信携手合作，共同进步，才能打开双赢的农业机械行业市场。我们会积极的以客户为中心与广大用户精诚合作，打造出质量的智能提升机。公司地址灌口镇灌口中路288号1号厂房A区，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。互惠双赢，共创美好未来！

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