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新风系统 风量调节阀-上海新风风量调节阀

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新风系统 风量调节阀-上海新风风量调节阀。

1.运到施工现场的风阀产品，安装单位应报监理验收，根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等，逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定，并应做好记录和各方签字确认。 

2.风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密，进行开关操作试验，检查是否灵活可靠；对电动风阀要逐个通电试验并检测，做好试验记录。 

3.风阀就位前检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。 

4.风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。 

5.安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。 

6.风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm，且风阀不应安装于结构层或孔洞内。阀周边缝宽度宜大于150mm。 

7.检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。 

8.检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架；电动风阀一般宜设单独支、吊架；用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。 

9.用于洁净通风系统的风阀安装前按要求清洁阀体内表面，达到相应的洁净标准后封闭两端，封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料，擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放，临时存放场所保持清洁。 

10.输送介质温度超过80℃的风阀，除按设计要求做好保温隔热外，还应仔细核对伸缩补偿措施和防护措施。 

11.设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露，则应对其与阀间的缝隙进行密封处理，不泄露。 

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1.法兰垫片厚度设计无规定时，一般不小于3mm；垫片不应凸入阀内，不宜突出法兰外，净化系统的法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，如橡胶板或硅胶板等，严禁采用泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为4-6mm，一对法兰的密封垫规格、性能及垫层厚度应相同。严禁在密封垫上涂刷涂料，法兰密封尽量减少接头，做接头时要采用阶梯形或企口形，并涂密封胶。 

2.风阀安装的水平度误差不大于3%，垂直度误差不大于2%，不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定： 

（1）连接完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。 

（2）弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。 

3.风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验，但为了减少风阀的调整试验次数，应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完毕后的严密性检测（一般作漏光试验和单阀试运转）。系统调试完毕之后的各风阀的开启角度应用色漆标识清楚，并做好记录。 

4.多叶风量调节阀具体要求 

（1）检查阀片开启角与指示位置是否相吻合。 

（2）旋转手柄或启动风阀、检查阀片是否碰擦阀体。 

（3）密封件是否牢拿、紧密。 

5.电动阀门的安装检测与试验内容： 

（1）绝缘电阻、接地电阻、耐压。 

（2）AC/DC工作电压稳定。 

（3）静态和动态的功率测定。 

（4）控制与反馈信号测试 。

对开式风量调节阀是阀门的一种，其按构造型式分有平行式、对开式及轻型对开式；按密闭要求分有普通型和密闭型；按动作方式分有电动型和手动型。

对开式风量调节阀选用要点

1、多叶调节阀按构造型式分有平行式、对开式及轻型对开式；按密闭要求分有普通型和密闭型；按动作方式分有电动型、气动型和手动型。一般工程设计中应根据通风空调系统运行调节要求，安装操作条件等进行选择确定。

2、多叶阀主要控制参数为规格尺寸、厚度和叶片数。

3、当阀门所要调整的管段阻力大，而阀门要消耗的阻力小时宜选用对开式，反之应选用平行式。

4、对开式的起始调节性能优于平行式。

5、一般作开关用的风阀宜选用平行式。

6、调节精度要求较高的手动风阀应选用齿轮传动的对开式阀。

7、对气流噪声有严格要求的系统宜选配平行式阀。

8、安装于支管末端或与风口配装的调节阀宜选用齿轮传动的轻型对开多叶调节阀。

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