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玻璃钢防腐衬里常温成型工艺的温度是18～25℃，大多数原材料也都依据此温度实施生产。由于冬季气温低，树脂粘度增大、流动性减少、对玻纤的浸润性减弱、操作难度增加、产品后固化时间增加，严重影响玻璃钢产品的质量。在玻璃钢生产过程中应该注意以下问题：

1. 施工环境

由于冬季气温较低，如果条件允许的情况下应该将操作车间尽量密闭，电采暖或水采暖的方式给工作区域加热升温，提高模具和产品温度，并注意通风（避免苯乙烯过多聚集，不但影响施工还带来隐患）。同时不能因为盲目加热而造成湿度过高，一般来说70%以下的湿度是可以进行生产的。

2. 原材料选择和保存

冬季施工应选用粘度相对较低的树脂，或者厂家推出的冬季产品配方。如果当气温低于10℃时，大多数树脂还是很难满足工艺要求，这种情况下提前将封口的原材料放置于温暖的环境中，待操作。纤维制品应当放置于温暖并且干燥的环境中。

3. 固化体系

冬季气温低，需要调节固化速度的时候应采用调整促进剂的加入量，如果盲目提高固化剂的加入量可能会使树脂产生裂纹，胶衣变脆、针孔增多。树脂的搅拌操作等过程也应当在温暖的环境中完成。

4. 树脂固化

树脂的凝胶固化过程是对温度要求较高的时期，适度加热可以使产品保质保量完成，如果温度不足，会拖长生产周期并增加不确定因素；（如长时间产品硬度不够，强度偏低，易发生变形）

如果加热过度可能会造成产品提前离摸和变形等质量问题。可以使用红外加热、碘钨灯、电吹风、水暖等方法提高温度，而体提高环境温度的方法好于局部加热。

5. 成品后固化

由于冬季气温较低，产品后固化时间也会相应拖长，后固化程度也会相应减弱，产品强度也会应减弱。如果条件允许可以集中加热后固化。