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高压气体灭火管件的加工方法

锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法

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大家都知道沈阳高压法兰管件往往是由许多不同的部件经组合而成，其中用于输送介质的运输管件是重要的自合部件之一。下面我们就来和大家介绍一些有关在气体灭火系统中作为重要部件，它所具有的一些特性。 一般来说作为气体灭火系统，相较于低压气体灭火，更常用到的是高压气体灭火系统，高压气体灭火系统所需要的管件因为需要承受高压的考验，所以生产工艺要比一般管件更为严格，一般都是采用高压锻造的工艺，例如三通、弯头、直通、法兰等。高压锻造管件是相对于铸造管件来说的，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有机械性能、形状和尺寸锻件的加工方法

辽宁高压管件的制作工艺是首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，弯头内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳，这种工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型辽宁高压管件，是制造大型国标辽宁高压管件的理想方法。高压弯头适用于石油，气，化工，水电，建筑和锅炉等行业的管路系。不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的国标弯头。辽宁高压管件可以缩短制造周期，生产成本大大降低。不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型国标弯头。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。同时高压弯头耐高压一般适用于石油、气、航天、船舶、化工、水电、消防、建筑和锅炉等行业的管路系列。

高压细水雾技术是目前国内外绿色消防技术发展的前沿，是多种学科交叉结晶的环保灭火技术，其的灭火机理突破了传统灭火理念，是消防技术发展史上的一次革命。

如今，被称为世界性难题的“高层建筑、地下空间、公共场所、老城区、交通运输以及石油化工”等领域的火灾防治问题日益突出。强盾高压细水雾消防技术产品以其的灭火、降温、降烟机理和优异性能成为解决诸多火灾难题的有效手段。

高压细水雾不仅具有节水、安全环保的灭火功能，而且具备特殊的降烟、降温、降毒功能。可快速隔离火源、对火灾现场烟雾和有毒气体进行有效降解和封堵，形成逃生通道，有利于人员疏散和保护消防队员的生命安全。高压细水雾技术产品在不同场所实现的各种灵活应用，体现了“灭火效果、人身安全和环境保护”三位一体的发展思路。

高压细水雾，又称微水雾滴，压力大于10MPa，建立在容积式泵的基础上，通常使用柱塞泵，系统压力可达100～200MPa。高压细水雾系统及装置为安全经济起见，通常压力为10～20MPa。高压细水雾是指在不小于10MPa压力下，产生的DV0.99