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江西喷涂流水线厂-大量供应高质量的喷涂流水线

沈阳三氏化工涂料有限公司成立于2007-10-29，拥有可靠的产品服务和过人的产品质量，生产供应的喷涂流水线拥有用户需求的性能，提供颇具竞争力的制造成本。作为一家有限责任公司，公司屹立于涂料油漆行业领域已多年，为地为需求群体的产品设计提供帮助，公司依靠科技进步和严格管理，的服务，为用户提供优异高能的喷涂流水线。

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喷涂流水线也称涂装流水线，是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。那么喷涂流水线的用途有哪些呢？

　　喷涂流水线，它解决了现有施工人员的在控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数又多，涂层质量不稳定、浪费涂料等问题。喷涂流水线包括能在地面上行驶的机动车与悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置。自动化喷涂流水线可以根据设定的参数自动进行大面积的喷涂，减少了用工人数、喷涂效率又高，喷涂的质量稳定均匀性好。

　　以上就是喷涂流水线的用途，希望能给大家带来帮助。如果还想了解更多有关喷涂流水线的知识可以继续关注我们。

现在自动化行业在不断的发展，自动喷涂线也渐渐的更加智能了，使用的范围也会更加的广泛了。所以在使用这种机器时对其的管理就很重要。下面，就让的工作人员来给大家介绍维护的几点相关内容。

1、制定并自动喷涂设备管理体系，目前流行的自动喷涂设备管理体系较多，所以喷涂车间要根据自身的实际情况博众家所长，制定出一套适合自己喷涂车间实际的喷涂设备管理体系，在使用过程中不断。制定出的日常检修、大修及项修计划。并根据设备的运行状况，对自动喷涂备进行相应的维修、维护工作，加强喷涂设备的检查工作，设备的维护工作到位。而且经过检修之后，要对检修后的设备进行试运行检查，保证设备在开线生产时能够正常的运转，减少设备停台。

2、落实自动喷涂设备责任制度，自动喷涂设备维修人员都应有相应的责任设备，并根据设备停台及其他状况进行动态进行考核。自动喷涂设备责任人应针对喷涂设备出现的典型故障准备相应的材料，熟悉故障发生的原因和解决方法，找出避免典型故障发生的原因。并召开全体设备人员参加的分析会，促进维修人员技能共同提高。责任人要制定相应的设备应急方案，很大限度地降低设备停台给生产带来的损失。

3、根据自动喷涂线的运行状态的需要，对其动态进行管理可以满足喷涂设备的需要。对于一些自动喷涂设备专用的特殊的配件和进口设备的配件要格外重视，因为它们的供货周期一般来说都比较长，对于那些关键设备配件和易发生问题的设备应设定低库存，自动进行补库。加强旧配件的维修和管理，节省车间设备的维修费用。

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对于涂装设备流水线各位可能不是特别的熟悉，这是一种对产品进行涂装的流水线。伴随着科技在不断的发展，现在已经有很多机器在逐渐的代替了人工，这样会更加的快速，使用人员少也在程度上减少了企业的支出。

涂装设备流水线是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。

涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

沈阳三氏实业本着可靠执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造喷涂流水线，以客户的需求为生产的源动力，喷涂流水线有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买喷涂流水线的客户群众提供满意、放心的产品。

喷漆流水线分悬挂烘干喷漆流水线、平面喷漆流水线、地轨式喷漆烘干流水线三种型式喷漆流水线。

1、悬挂喷漆流水线采用悬挂链式链条输送、链条、轨道可以任意拐弯、升降，主要由喷漆台、箱体、悬挂输送系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便，保温效果好。输送方式采用悬挂链条，链条根据客户产品重量可选择不同型号悬挂链条轨道。烘箱加热方式可采用热风吹入式或对流式。能源可以是电、柴油、煤、柴、气等。控制系统驱动采用变频调速马达，可任意调节速度。温控采用进口智能型温控表，控制精度高。并且配有时间表，热过载等。

2、平面喷漆流水线输送采用网带、皮带、滚筒、输送工作，主要由喷漆台、箱体、传动系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便、保温效果好、输送方式采用平面网带、皮带、滚筒、输送工作，烘箱加热方式可采用热风吹入式或对流式。能源可以是电、柴油、煤、柴、气等。控制系统驱动采用变频调速马达，可任意调节速度。温控采用进口智能型温控表，控制精度高。

3、地轨式喷漆流水线采用地轨链条输送，主要由除尘箱、喷漆台、箱体、传动系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便，保温效果好，输送方式采用地轨链条式，地轨链条根据客户方产品重量可选择不同型号地轨链条。烘箱加热方式可采用热风吹入式或对流式。能源可以是电、柴油、煤、柴、气等。控制系统驱动采用变频调速马达，可任意调节速度。

喷涂流水线主要由前处理电泳线（电泳漆是开发的水性涂料,它的主要特点是喷涂效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。喷涂电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷涂流水线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
喷涂流水线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。
喷涂流水线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。
组成部分
喷涂流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

本公司始终支持职工创新，创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。喷涂流水线符合创新精神，与时俱进，适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过在线支付;现金支付的支付方式支付交易，我们会在双方协商的时间为您发送产品，同时我们还将为您提供的售后服务。

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