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尼龙胶，AB胶（3M）都各有区别吗？还有其他的防松胶吗？请人士给与指导。比如涂耐落胶3M时，是涂全周还是半周，有标准吗？答案本回答由提问者推荐匿名用户1级2010-04-29回答螺纹防松胶螺纹防松胶一般是厌氧胶，厌氧胶又叫缺氧胶是一单液自硬化型固定密封剂和粘合剂剂厌氧胶根据用途性质可分为：螺纹锁固剂、圆柱固持胶、厌氧结构胶构螺纹防松胶也叫螺纹锁固胶固螺纹防松胶有两种：一种在装配时涂的,还有一种预涂胶预各种型号的螺纹防松胶适用的螺纹和材料都不一样，详细可以参考各厂商提供的资料的可以参考《JB/T7311-2008厌氧胶、硅橡胶及预涂干膜胶应用技术规范》规螺纹防松胶涂的时候不能将整个配合面全涂，否则会很难拆卸，只需要涂几扣或沿一侧面涂一条纵线就好评论00加载更多其他回答(1)回答(1条回答)小鱼子1级2010-04-29回答第一种是摩擦防松擦这是应用广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力摩这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现来如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等螺

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厌氧胶黏剂主体成分编辑厌氧胶的主体成分是(甲基)丙烯酸酯，常用引发剂为氢过氧化异丙苯或氢过氧化叔丁基，促进剂(如糖精、苯磺酰肼)，还添加稳定剂、阻聚剂及改性剂。近开发了压敏厌氧胶，高温厌氧胶，强韧厌氧胶，紫外线固化型厌氧胶等。1厌氧胶黏剂特点编辑常温固化，固化时体积收缩相对较小(因无溶剂)，耐热、耐药品性好，耐振动、耐冲击性好(与螺钉加弹簧垫比较)，贮存稳定(室温条件下为1年)，易自动化操作，溢出部分不固化，易洗净。特别适用于螺钉和螺纹件紧固、轴固定、法兰密封、细孔密封、浸渍、结构胶接等方面。厌氧胶黏剂发展历程编辑厌氧胶起源于20世纪40年代末，由美国通用电气（GE）公司首先发现，1953年美国乐泰公司早制成有使用价值的厌氧胶。此后，以其的优点，获得了飞速的发展。已经由初的慢固化、低强度发展到快固化、高强度。产品不断更新，质量不断提高，应用不断扩展。除了通用型厌氧胶，还发展了结构型厌氧胶、紫外光固化厌氧胶、耐高温厌氧胶和微胶囊厌氧胶等。1966年出现的聚氨酯改性的厌氧胶，称为第一代结构厌氧胶，1975年又开发可第二代结构型厌氧胶，紫外光固化厌氧胶称为第三代结构型厌氧胶。20世纪80年代末又发展了第四代厌氧胶，实现了微胶囊化，既保留了厌氧固化的特性，又克服了厌氧胶的某些缺点，更适合实际生产的需要。

液态生料带，起始于20世纪40年代，1953年美国R.E.BurnettV.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇双酯发现了丙烯酸酯的固化特性，后来通过研究加入过氧化物等助剂，制成具实用价值的胶种，目前，已广泛用于航空、、通用机械、交通运输机械、油田管路、工业管路与民用管路、模具制造等。目录1概述2使用方法3注意事项4消防安装液态生料带概述编辑液态生料带（厌氧胶）的研制起始于20世纪40年代，1953年美国R.E.Burnett和V.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇双酯发现了丙烯酸酯的固化特性，后来通过研究加入过氧化物等助剂，制成具实用价值的胶种，目前，已广泛用于航空、、通用机械、交通运输机械、油田管路、工业管路与民用管路、模具制造等。由于厌氧胶的使用，才有了无泄漏的发展。在低密度聚乙烯瓶内由于与氧（空气）充分接触使胶液保持稳定，当用于金属间隙（如管路螺纹、平面法兰、圆形零件套装等配合间隙）与氧（空气）隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，工作温度-55℃至+150℃，耐老化性能通常优于钢材。厌氧胶又名液态生料带，英文名：anaerobicadhesive.中国使用液态生料带的历史从80年代开始，国内已有多家生产厂家。

螺丝胶的产品有时在维修时要拆卸，不同的螺丝点上不同的螺丝胶，其拆卸方法也不同。小螺丝(m2-m12)可用低强度的螺丝胶产品，用力拆卸后用酒精清洗干净残胶，就可以二次涂胶。中号螺丝（m12-m20)可以用中强度和高强度的螺丝胶，中强度用扭力破坏胶层就可以拆卸了，高强度的不太好拆卸，可以用加温的方法来拆卸。3大号螺丝（M20以上）都是用高强度的螺丝胶，当然拆卸起来也比较困难，可用热电吹风把螺丝加温，一边加温一边用力扭，慢慢的就可以拆开的。也经用溶剂来泡，但是时间长，而且效果不明显。1、螺丝胶又称螺丝固定剂或厌氧胶，主要用于电器、电子、航空机器、汽车工业。凡是有螺丝的地方都会看到它。一般是锁好螺丝将它点在螺丝母上。让它慢慢固化。2、一方面让螺丝在作业中不会脱落。另一方面有防锈作用。将来如要修理时。只要再增加30%的力量即可卸下。也可将胶涂在螺丝上。然后才锁上去。这样效果会。但工作上会较为麻烦一点。一般大多是将产品做好了。后才将胶固定到每一个螺丝上。让它自然固化。正常点胶后约10分钟。表面即不沾手。完全固化约需24小时。3、主要溶剂：乙醇(工业酒精)，浓度可用工业酒精稀释。4、请将螺丝钉底部的水分、油脂类及其它的污垢清除。

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