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无尘喷漆室代理商-规模大的无尘车间设备生产厂

正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。温州南星工业设备俨然成为一家成熟的无尘车间设备生产企业，供应的无尘车间设备受到广大喷涂行业的一致好评，产品在涂装行业的喷漆，喷塑无尘净化及电子装配等行业的工作车间净化拥有良好的表现。

无尘喷漆室代理商-规模大的无尘车间设备生产厂。 温州南星工业设备有限公司是一家在涂装设备具有发展潜力的股份有限公司，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式无尘车间设备的生产、销售业务，销售范围遍布全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;河北;安徽;浙江、温州各地，备受喷涂行业瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

一、产生的原因主要是：浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。

二、解决方法主要有：

1、将电源调至反转方向。

2、按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。

3、卸下喷枪，并进行清洗，检查喷咀是否阻塞。

4、将电源开关调至正转，开机。

5、若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续喷涂工作。

6、若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，在开倒转后才能进行。

7、将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。

无尘喷漆室代理商-规模大的无尘车间设备生产厂。

第一阶段：进入无尘车间须知

（1）进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内；

（2）室内不得吸烟、饮食和饮水；

（3）焊接、切割、凿洞等有尘作业加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；

（4）施工材料堆放整齐；

（5）室内严禁大小便；

第二阶段：要求较高的污染控制

这一阶段可界定为第一阶段之后、吹扫之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装、各管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行清扫工作。管理规定：

（1）凡进入该区域的人员，经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的准入证入室；

（2）进入该区域的人员，应穿着干净的工作服、鞋具，后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套）:

（3）带入的材料应是洁净的，工具、机具要清洗干净后才能带入室内；

（4）所有产尘作业须严加控制，发生碎屑、尘埃，应立即用吸尘器清除；

（5）无尘车间内不得吸烟、饮食和饮水；

（6）无尘车间内每天由专职人员至少清扫一次；

（7）室内防止堆积过多材料；

（8）除的人、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；

（9）室内严禁大小便。

　　1、SMT车间

　　温湿度标准：温度：24±2℃ 湿度：50±10%

　　SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。

　　2、生物制造业车间

　　温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%

　　生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

　　3、电子行业制造车间：

　　温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。

　　4、食品、饮料制造车间：

　　温湿度标准：相对湿度以控制在≤50%RH为宜

　　食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌，细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至很低。

1、 工业无尘车间

主要控制空气中粉尘颗粒对工作物体的污染，一般保持内部正压。适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）、航空航天工业、高纯化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、薄膜、磁带生产）、液晶显示器（液晶玻璃）、计算机硬盘、计算机磁碟机等负责生产和其他行业。

2、 生物无尘车间

主要控制活粒子（细菌）和无生命粒子（粉尘）对工作物体的污染，分为两类：

A、 普通生物无尘室：主要控制微生物（细菌）物的污染。同时，内部材料应能承受各种消毒剂的侵蚀，内部压力一般要有保证。本质上，其内部材料应能承受工业无尘室内的各种灭菌处理。例如：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料生产、动物实验室、理化实验室、血站等。

B、 生物安全洁净室：主要控制工作对象的生活颗粒物对外界和人的污染，保持空气中的负压。例如：细菌学、生物学、洁净实验室、物理工程（重组基因、疫苗制剂）

由我公司自主生产的无尘车间设备，是经涂装设备行业专家鉴定后评定为的产品，享誉业界。我们坚持公司内部建立的任何组织，流程，制度都建立在为客户提供更良好的服务的基础上，为了让客户能够快速的收到货物，我们采取的是陆运的物流方式进行配送，在全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;河北;安徽;浙江、温州拥有众多客户。

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