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煅烧煤增碳剂-石嘴山市哪里有卖可信赖的增碳剂

平罗县天鑫炭素有限公司合理利用现有资源优势，优化调整公司产业结构，采用成熟科学的工艺发展生产，引用科学的管理方法、灵活多变的经营方式，提高公司经济效益，实现更大的社会效益。主打供应的增碳剂在金属加工助剂领域里被广泛认可，增碳剂具有不同的规格、形态、品种，力求适应不同消费群体的需求，实现产品和市场密切的结合。我司以真诚和实力赢得客户的认可和支持，先后与众多伙伴建立了长期、良好的业务关系。

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　石油焦增碳剂原料首先是从石油精炼中产生的废渣，这也注定了石油焦增碳剂具有良好的热能效应，将石油焦经过高温石墨化后才成了广泛应用的石墨化石油焦，在炼钢生产过程中用不可替代的作用!

　　石油焦是炼油过程中的废渣，石墨化是指石油焦经高温处理后形成石墨的生产过程，石油焦将通电经过3000度的高温处理，使石油焦的碳分子形态由不规则排列变成六方形均匀排列的方式，石油焦的分解在铁水里，现在市场上的主流增碳剂大多是石墨化石油焦的增碳剂。

　　大部分增碳剂用于冲天炉，也有少数能吸收特别快的石墨化石油焦增碳剂用于冲天炉，电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起放入，小剂量的添加可以选择加在铁水表面上，石墨化石油焦增碳剂的特性本身就是选择纯净的含碳石墨化物质，并减少废钢中碳含量不够的情况下，石墨化石油焦炭增碳剂的加入量，可减少冲天炉用石墨化石油焦增碳剂的特性，选择用石墨化石油焦增碳剂，降低生铁中过多的杂质含量，用石墨化石油焦增碳剂的特性本身选择纯化的含碳石墨化物质，减少生铁中过多的杂质，增碳剂用于冲天炉中，石墨化石油焦增碳剂的特点是选择纯碳化油增碳剂，并减少生铁中过多的杂质。

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影响增碳剂使用效果的几个因素

1增碳剂本身的质量

如前所述，增碳剂是否晶体态的石墨形还是非晶体态的非石墨形，本身决定了石墨的形态，晶体态的石墨片层碳原子结合紧密，在铁水中溶解扩散后形成石墨原子集团和分子团，结构稳定，与铁水中的石墨形态相近，增碳效果明显；非晶体态的增碳剂石墨本身不稳定，增碳效果差。

2增碳剂在炉料中的分布

由于增碳剂跟铸铁相比质量要轻而其又与铸铁一样具有导磁性，其块度在炉料中又小，在铸铁熔化的初期，受电炉磁场的影响，很容易从炉内“逸出”既影响环境又影响增碳效果；所以，一般情况下布料时尽量把增碳剂放在熔炉的中下部位，上面再加其他炉料，使其一方面在炉料刚开始熔化送电时不能外逸，另一方面只要炉内开始化铁时就能与铁液接触立即增碳；放在炉底的增碳剂还可以缓冲铁料加入时对炉底的冲击起到保护炉底炉衬的作用。如果是容量大的电炉可以分多次加入，便于增碳剂的溶解扩散和吸收。

3铁水的温度

增碳剂在铁水中增碳的过程是其石墨在铁水中溶解扩散被吸收的过程，所以增碳的过程也遵循有关扩散的理论，而且是非稳定态的扩散，即遵循所谓的“菲克第二定律”。

也就是说除碳的浓度外，温度、时间、距离等都会影响增碳的效果。温度低时没有铁水浸润增碳剂，增碳剂不能溶解也没有扩散；只有当温度使铁材料熔化超过了1148℃铁液生成后，增碳剂才有可能完全浸泡在铁水中形成增碳的充分条件，温度再进一步升高后碳与氧发生氧化反应，增碳剂出现烧损却不利于增碳。经验是1420℃～1500℃时增碳。

4熔炼操作方法

除了把增碳剂置放在熔炉的中下部，让铁水充分浸润等待增碳剂溶解扩散被吸收等，当铁水温度达到要求的温度后应该有一个2～3分钟的保温增碳时间，不要立即扒渣出水，因为增碳剂总比铁水轻，容易上浮在铁水表面，这时候若立即扒渣就会将表面的增碳剂搅和在炉渣中和炉渣一起扒出，而浪费增碳剂，影响增碳剂的使用效果。

　增碳剂在炼钢和铸造中起到非常重要的作用，增碳剂的使用也是炼钢铸造行业的技术突破。增碳剂的主要作用就是增碳，而市面上的增碳剂产品种类非常多，这是为了能够适应各行业的生产需求，一般来说效果较好的增碳剂产品是石墨化石油焦增碳剂，其固定碳含量高，硫、氮含量少，多余的杂质含量较少，能够很好的为冶炼钢液进行增碳使用。

　　但是随着市场上增碳剂价格的逐渐增长，企业和厂家对增碳剂的选择和要求也随之发生了一些改变，大多数的企业和厂家都会选用性价比比较高的增碳剂产品，这是因为这样的增碳剂价格低，并且使用效果也可以达到预计效果，所以厂家和企业就不要用到石油焦增碳剂或者石墨化石油焦增碳剂了。这两种增碳剂虽然效果非常好，但是随着价格的攀升，和便宜经济的增碳剂产品相比就凸显出价格上的劣势了。

　铸造碳化剂的优点:一方面，现在国内的原生铁价格高，废钢价格低，为了降低成本，铸造厂采用大比例的废钢合成铸铁，在电炉中直接加入碳化剂，但由于冲天炉中的熔化特征不同，普通的碳化剂投入电炉需要降低或提高电炉的熔化温度，使碳化剂熔化。例如，现在市售的碳化剂有生铁、沥青焦炭碳化剂、石墨电极碳化剂、石油焦炭碳化剂、煤质碳化剂、人造石墨碳化剂、人造石墨碳化剂等，不仅给铸造厂带来了操作麻烦的问题，还容易调节温度，降低生铁的效率，降低生产率。

　采用铸造碳化剂可以有效地产生和促进石墨核的形成，在铁液中加入比例的铸造碳化剂，其中有些碳化剂溶解在铁液中，但有些碳化剂以石墨形式形成碳化，以粒子状融入铁液中，其中有些大型铸造碳化剂粒子，在通电状态下，这种碳化剂吸附在熔炉的炉壁，但如果断电，这种未熔化的碳化剂就会浮起来，通过实验观察，这种极小的碳化剂粒子在石墨熔化过程中。

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