工作机超载或卡死,液力偶合器产生滑差,液力偶合器工作油温过高时,易熔塞的易熔合金熔化,泄掉偶合器腔内工作油保护电机及设备。 进口液力偶合器易熔塞规格一般为 :M18*1.5 M24*1.5 R3/8 R1/2 易熔塞是液力偶合器的重要组成部分,易熔塞的熔点一般为110℃ 120℃和140,我公司可按用户要求定制加工,1：1定制进口偶合器易熔塞,让您用的放心！ 易熔塞是偶合器的过热保护装置。当偶合器处于制动和过载工况时,输出端逐渐减速直至停止,效率剧下降,损失的功率转化成热量,使偶合器迅速升温。此时如不用易熔塞加以保护,任其温度继续上升,则可能引起工作油液着火发生意外。所以不可用实心螺塞代替易熔塞使用。易熔塞的结构原理很简单,塞体芯部空腔中浇注了易熔合金,通常易熔合金熔化温度为125度,特殊也可达到140度。当工作液温度升至易熔合金熔化温度时,易熔合金便熔化,工作液从小孔中喷出,输出与输入因失去工作介质而被切断,于是电机,减速机,工作机及偶合器本身都得到了保护。 偶合器易熔塞标准常规温度T=125℃±5℃.对于频繁启动或沉重大惯量负载启动时间较长的工况,可选用140℃或160℃的易熔合金塞,但可能会影响缩短骨架油封的寿命,在机械超载或过载情况下,偶合器泵轮与涡轮滑差增大,产生功率损失即而转换为热能(液力偶合器中的工作液温度升高)。限矩型液力偶合器有一个或多个易熔塞。易熔塞的芯部有低熔点合金,在一定的温度下(120-140-160等)熔化。在此以后,工作液喷出,功率的传递将被切断。所以,易熔塞选用时须谨慎考虑各方因素。 水介质偶合器—115±5℃ 油介质偶合器—130±5℃ 特殊场合—145±5℃ 液力偶合器易熔塞在使用过程中发生损坏,主要需要注意以下几点： 　　1,充油量过少,要按要求充油。 　　2,偶合器漏油,按期检查结合面及轴端是否渗漏,更换密封。 　　3,产生过载,按期检查功率消耗,排除过载。 　　4,工作机有制动现象,按期检修工作机,排除制动故障。 　　5,频繁启动,不得过于频繁启动。 　　6,启动时间过长,需检查功率消耗。 　　7,偶合器规格过小,更换合适的偶合器。 8、 在拆卸液力偶合器易熔塞,注油塞,防爆塞时,人体及面部应避开塞体油口喷油方向,先用扳手旋松塞体几扣,停留一段时间放出偶合器腔内压力后,再完全旋出塞体,防止偶合器内部介质液体由于高温伤人。请勿使用不合格的易熔合金塞,易爆塞,易熔片。 液力偶合器易熔塞主要由三部分组成,分别为外壳,合金和O型圈: 1：易熔塞外壳材质为碳钢,根据螺纹规名为M8*1.5 M10*1.5 M12*1.5 M14*1.5 M16*1.5 M18*1.5 M20*1.5 M22*1.5 M24*1.5。 2：易熔塞中心的合金材料为铅,锡,铋合金,通过调节合金比重,可以使熔点达到需要的温度,一般为120度,140度个160度。 3：易熔塞的O型圈,是易熔塞与偶合器连接的密封件,起到密封作用,主要规格为26*3.1 易熔塞是安装在液力耦合器铝件上的温度保护装置，一般出厂配套的易熔塞熔点为120度，是为了防止液力耦合器长期高温运行，造成液力耦合器密封件的老化，影响液力耦合器的使用寿命。 易熔塞主要有塞体、合金、和o型塞组成。 易熔塞的损坏都是油温过高造成的，当经常损坏的时候一定先找原因，大多是因为提升负载较大，所以出现这种情况可通过调整负载去控制，在不可调整的情况下，可将易熔塞熔点调高至140度。 部分用户由于易熔塞损坏，没有库存易熔塞配件又不能影响生产的情况下，用其他的金属塞将其堵死，这是不可取的，由于油温的升高，可能会导致液力耦合器出现事故，望用户周知。 “液力耦合器保护装置易熔塞使用时的注意事项”详细介绍 （1）易熔塞充液后，应换用新的合格易熔塞，不可以用实心螺塞替代。 （2）经常检查易熔塞清洁情况，去除污垢，防止影响喷液。 （3）选用合适的温度，频繁启动、环境温度高的场合，可选用140℃的易熔塞。 （4）安装易熔塞时要防止将O形密封圈损坏破坏密封。 （5）限矩型液力耦合器上的易熔塞安装螺孔大多装有钢丝螺套，拆卸时注意不要将钢丝螺套旋出或损坏，若小部分旋出又旋不进去的，可用扁铲将旋出部分卡断。 （6）应适当多配备一些易熔塞，并仔细保管，以备喷液时换用。